首钢近万吨海工钢用于“蓝鲸1号”设备制造

　　2017年5月18日，中国首次海域天然气水合物（可燃冰）试采成功，承担此次试采任务的“蓝鲸1号”由中集集团自主设计建造，是全球最先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台，重达4.2万吨。其中，首钢首秦公司供应钢板约1万吨，为36级别海工钢，主要用于平台以上的建筑结构，是四家主要供应商之一。

　　首秦公司海工钢研发生产始于2008年，迅速成长为业内的一支劲旅。获得ABS（美国）、DNV（挪威）和CCS（中国）三家船级社认证。相继在GV2000自升式钻井平台、CT300/400自升式钻井平台、JG500自升式钻井平台等10余座钻井平台上应用，总量达到近30万吨。

　　“蓝鲸1号”海工钢的耐腐蚀性，高强度、高韧性，寒冷或极寒低温冲击性要求极高，不允许出任何闪失。合同中标后，首秦公司高度重视，作为重中之重的工作精心组织。实行大客户制，成立专门团队一站式贴身服务，先期介入，无挑剔接单、供货；发挥首钢产销研一体化优势，专项定制生产；强化生产体系和物流运输全过程、全方位质量管控。钢板要求自重轻、承重强，是一对难解的矛盾，对厚度明确提出上限要求，自重不能超过2%。为此，生产、技术人员反复研究、攻关，按照1.5%组织，最终交货为1.8%，有效解决了自重和承重的关系，实现了钢板轻、承重能力强的目标，受到用户好评，他们表示，首钢钢材完全满足设计要求，满足了“蓝鲸1号”的需要。供货中，首秦公司坚持快速响应，确保24小时内运输到达，随用随到。

　　“蓝鲸1号”钻井平台，是目前全球作业水深、钻井深度最大的半潜式钻井平台，适用于全球深海作业，入级挪威船级社。钻井平台取名蓝鲸，寓意深远。其面积相当于一个标准足球场大小，从船底到钻井架顶端有37层楼高。