自创机械手 “靓颜”螺纹钢

　  “自主研发的冷剪剪刃装配机械手投入使用。”2017年8月30日，河钢宣钢检修公司钢轧机械作业区在创新研发悬臂吊和300T级压力机之后，自主创新研发的冷剪剪刃装配机械手，不仅提升了用户的满意度还提高了产品质量，受到生产厂的一致好评。

　　“泡”现场查问题源头

　　为满足国内外市场对优特钢的需求，河钢宣钢不断开发高精度、高质量、高附加值产品。冷剪剪刃的多频次装配工作早已成为常态化，其装配采用纯人工。因其操作繁琐且工作量大，使得装配质量难以得到保证。

　　“我们为了更好地服务生产，保障生产质量，不得不经常加班加点地赶进度装配剪刃。有时会累得身子都直不起来，双手肿胀得甚至连杯水都端不稳。”为了解决这个棘手问题，张江主动放弃休息时间，不分昼夜地“泡”在现场。他想办法，做实验，终于研发出了一种能够替代人工的机器——冷剪剪胎装配机械手，并同时编写既专业又言简意赅的《冷剪剪胎装配机械手操作注意事项》。

　　用机械手降劳动强度          

　　“剪刃剪切端的毛刺基本为零，不仅让产品的外观质量上了一个新台阶，而且让螺纹钢的切割间隙更为均匀。”作业长翟建江一边指挥着操作，一边向笔者介绍着剪刃机械手的优点。

　　据了解，新制作的机械手投入使用后，螺纹钢的外观产品质量连续三个月均未出现产品质量异议。同时，机械手的使用还提升了检修工的工作效率，由原来每副剪刃的装配工作平均需要4个人1.5小时完成，降低为只需1个人0.5小时便可完成。不仅大大地降低了职工的劳动强度，而且还实现年创效12.86万元。