安阳合力公司采取多项措施推进5S管理

  为加强公司生产现场管理，和科室工作环境，提高工作效率，提升员工素质，提升企业形象，近段时间以来，公司采取多项措施在公司范围内广泛开展了“5S”管理活动。

  ——引进理念，突出针对性。 通过对５S管理理念和方法的学习理解，公司总经理童吉昌明确指出，只要动员全体员工深刻理解５S管理的理念、方法，并在实践中准确地运用，必然会对公司全面提高安全生产水平和工作质量产生积极推动作用。

  ——加强领导，确保有序性 。为了加强5S管理工作的全面领导，确保有序进行，公司成立5S管理活动领导小组，由公司总经理任组长，相关部门的领导参加。制订推进5S管理的总体实施方案及推进计划。重点强化对日常工作的具体指导，提出生产现场5S管理的原则及要求。总经理童吉昌明确提出 “三个必须”，即公司和管理部室的领导到基层必须深入到班；到班组必须检查、指导班组5S管理推进情况；在检查时必须提出指导性意见和帮助解决实际问题。

  ——精心策划，强化规范性 。坚持求真务实的工作作风，办实事，出实招，求实效，防止和避免各种形式主义和走过场。要求整个工作按前期准备，组织实施，以点带面，总结提高，持续推进五个阶段有序进行。同时抓好5S管理的理念导入和宣传工作，通过合力月报发布等形式，让全体员工对5S管理有一个初步的了解，统一思想认识，同时明确领导责任和工作机构，策划制订总体工作方案、推进计划。

  ——强化考核，坚持长效性。强化考核，逐步建立长效机制，保证5S管理持之以恒。公司定期检查考核各单位开展5S管理活动的情况，各生产部门定期检查所属班组实施5S管理的实际效果。对检查结果及时进行通报，并与绩效考核挂钩。 同时把实施5S管理作为年终评选班组建设先进单位的条件之一。凡是未开展班组5S管理活动或效果不佳的不能参加班组建设先进单位的评选。

  合力公司的5S管理活动经过一段时间的探索、实践，取得明显的效果，促进了生产现场文明生产的转变 ，生产现场管理日趋规范。现场工作做到准备充分，流程规范。从开班前会到统一着装等一系列的工作，做到了秩序井然，步骤明了，行为规范。不管做什么工作，在现场都设置作业区，工器具、材料堆放点。工器具都按作业需求，配置了专用工具箱。班组作业流程趋向规范。 从而树立企业良好形象，创造一个和谐融洽的管理氛围，服务客户、服务员工、服务基层，努力实现“创一流企业，争当一流员工”的共同目标。