冶金工业规划研究院对合力产品能效做出评估

  2015年6月10日，冶金工业规划研究院总设计师、能源处处长郜学一行3人来合力公司调研，将对合力公司生产的CRB600H产品能效进行科学评估。

  要生产出高质量、高性能、低成本的高强钢筋，降低能耗是关键环节。为了降低能耗，合力公司前期曾请安钢集团科研单位做了《HRB400、HRB500、CRB600H生产能耗对比表》，发现CRB600H制造成本和HRB400制造成本相当，低于HRB500。

  这次邀请冶金工业规划院专家进行评估，是为了让权威部门对产品能效做出科学判断。郜学一行深入现场，了解工艺，查看资料，质询交流，就评估思路、计算方法及改造方案等进行了有益交流和探索。返院后，又组织专家组进行反复论证，于本月底做出能耗先进性评估结论：认为合力创科高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产线具有如下优势：

  1．节约钢材消费

  用CRB600H高延性冷轧带肋钢筋代换HRB400钢筋，可节省钢筋用量13%左右，我国每年可加工高延性冷轧带肋钢筋约4000万吨。按钢筋等强度代换节材10%计算，每年可减少钢材消耗400万吨左右。

  2．节约合金资源

  用这套生产装置生产高延性冷轧带肋钢筋，无需添加任何合金及微合金元素，即可达到500MPa级高强钢筋标准，从而节约了珍贵的合金资源。粗略估算，如用CRB600H高延性冷轧带肋钢筋全部代换HRB400、HRB500钢筋，可以节约合金324万吨。

  3．降低能耗

  高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产技术作为一种新的500MPa级高强钢筋生产技术，具有综合能耗更低的比较优势。经比较分析可知，高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产综合能耗低于热轧HRB400、HRB500盘螺，8mm 成品螺纹钢单位产品能耗相差约10千克标煤。如CRB600H高延性冷轧带肋钢筋全部代换HRB400、HRB500钢筋，则可节约182万吨标准煤。

  高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产技术能耗先进性评估为合力公司进一步降低生产能耗提供了科学依据。